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主要用途 | 營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化劑 |
生產(chǎn)許可證編號(hào) | SC12063701400047 |
CAS | 107-95-9 |
型號(hào) | 食品級(jí) |
包裝規(guī)格 | 25*1 |
外觀 | 粉末 |
保質(zhì)期 | 24個(gè)月 |
有效物質(zhì)含量 | 99% |
主要營(yíng)養(yǎng)成分 | β-丙氨酸 |
含量 | 99% |
是否進(jìn)口 | 否 |
β-絲析氨酸
1..丙烯腈與氨在二苯胺和叔丁醇溶液中反應(yīng),生成β-氨基丙腈,再進(jìn)行堿解即得。在干燥的高壓釜中依次加入丙烯腈、二苯胺、叔丁醇,攪拌5min,加入液氨,控制溫度100-109℃,壓力約1MPa,保溫?cái)嚢?h。冷至10℃以下,壓力降為常壓時(shí)停止攪拌。于65-70℃/(8.0-14.7kPa),減壓回收叔丁醇,得粗品β-氨基丙腈,粗品再減壓蒸餾,收集66-105℃/(1.33-4.0kPa)餾分,得β-氨基丙腈。堿解操作在反應(yīng)罐進(jìn)行,先投入液堿,控制溫度90-95℃-攪拌下緩緩滴加β-氨基丙腈,加畢,保溫1h。減壓蒸發(fā)半小時(shí)驅(qū)除反應(yīng)液內(nèi)的氨,加適量水,滴加鹽酸至pH7-7.2。過(guò)濾,除去少量不溶雜質(zhì)。濾液減壓濃縮至有大量固體析出,趁熱出料,冷至10℃以下,過(guò)濾,真空干燥,得β-丙氨酸。該法每噸產(chǎn)品消耗β-氨基丙腈982kg,堿解階段收率90%。
2.由琥珀酰亞胺降解(霍氏反應(yīng))而得將堿性次氯酸鈉溶液(含次氯酸鈉14%,氫氧化鈉8%,碳酸鈉30%)和冰投入反應(yīng)罐,攪拌下加入琥珀酰亞胺,在18-25℃反應(yīng)0.5h。升溫至40-50℃反應(yīng)1h。加鹽酸調(diào)節(jié)至pH4-5,減壓濃縮。濃縮液冷卻后,加3倍量的95%乙醇使無(wú)機(jī)鹽析出,過(guò)濾,再重復(fù)1次。然后將濾液加4倍量蒸餾水稀釋?zhuān)亓?h。加活性炭脫色,過(guò)濾,濾液通過(guò)交換樹(shù)脂交換。所得交換液加活性炭脫色,過(guò)濾,濾液減壓濃縮,冷卻結(jié)晶,過(guò)濾,用蒸餾水重結(jié)晶1次,β-氨基丙酸。
3.β-氨基丙腈法由β-氨基丙腈經(jīng)水解、酸析而得。
4. 可由絲膠、明膠、玉米骯等蛋白質(zhì)水解、精制而得。也可由化學(xué)方法合成。
5.制法:
于裝有攪拌器、溫度計(jì)、回流冷凝器的反應(yīng)瓶中,加入30%的氫氧化鈉溶液1000g,攪拌下加熱至90~95℃,慢慢加入β-氨基丙腈(2)500g(7.14mol),加完后繼續(xù)保溫反應(yīng)2h。減壓抽出生成的氨。加入適量的水,以鹽酸調(diào)至pH7~7.2,濾去不溶物。濾液減壓濃縮,直至有固體析出冷卻至10℃以下,抽濾,真空干燥,得β-氨基丙酸(1),收率90%。